用于高压电缆的独特超声波焊接
Unique Ultrasonic Welding for High Voltage Cables

自1996年以来，泰克索尼克（TECH-SONIC）一直处于超声波焊接技术的前沿。他们专门致力于在全球范围内制造焊接设备和相关工具。 最近，该公司将开发和制造工作重点放在了他们所说的闭环控制“CLC”上，他们声称这是超声波焊接技术的“圣杯”。作为这项技术的先驱，泰克索尼克（TECH-SONIC）以新的独特方式集成了最新的电子设备、硬件、力传感器和控制软件，以改进焊接工艺。 我们与TECH-SONIC Inc.的营销总监John Hall坐下来讨论了他们的技术与竞争对手的区别。 “我们使用CLC的整体方法使我们的设备与众不同。我们的竞争对手使用气缸，而我们的设备是伺服控制的。”-John Hall表示。 “这样，你就可以完全控制焊接过程。它将更可靠、更可重复，并以更高的精度进行焊接。”- John 补充道。 泰克索尼克（TECH-SONIC）闭环控制技术的一个重要组成部分是在焊接前预热和预清洁材料的能力。 “这都是我们多步骤过程的一部分，当焊工接触到材料时，它会在几毫秒内发生，”- John 描述道。 高压电缆的闭环控制（CLC）超声波焊接工艺 CLC Ultrasonic Welding Process for High Voltage Cables • 在第一步中，焊头从起始位置向电线前进。一旦接触，系统就会压缩材料，以便在焊接之前测量高度。 • 在第二步中，焊头施加较低的振幅，使材料软化。 • 第三步提供了一个新的力和振幅。 • 在最后一步中，设备设置最终焊接条件并报告焊后高度，以便在喇叭释放前进行焊接质量测试。 它坚持CLC方法，通过这些步骤控制振幅、时间、能量和力等特定参数，从而在可重复的基础上产生更精确的焊接。 图1。一个很好的图形表示，准确地显示了焊接过程中发生的事情。 除了增加伺服控制过程的控制方面外，John还提到了工具成本的总体降低。 “我们的工具使用时间至少是竞争对手的两到三倍，因为如前所述，我们在焊接前对材料进行了软化。此外，伺服技术可以更温和地降落在焊接材料上。使用气动，你可以用更大的力降落在焊缝上，而我们的是一种非常可控的运动。” 将所有这些因素结合在一起，实际工具的磨损要小得多，而且在成本方面的差异可能很大。…